凈化車(chē)間施工中凈化設(shè)備安裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)

在凈化工程中凈化設(shè)備安裝比較繁瑣，因其類(lèi)目繁多，而且要求相對(duì)嚴(yán)格，稍有不注意，將為日后凈化工程中的潔凈實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)行造成很多不必要的麻煩，因此百奧凈化工程的設(shè)計(jì)人員告誡廣大凈化車(chē)間施工業(yè)主投建凈化車(chē)間項(xiàng)目時(shí)需要注意，特別是在項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行逐一檢查，備案，以便日后潔凈化車(chē)間運(yùn)行維護(hù)使用。下面百奧凈化環(huán)保工程為您介紹凈化車(chē)間設(shè)備安裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)：

1、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件，包括裝箱清單、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和必要的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。

2、設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好開(kāi)箱或驗(yàn)收記錄。

3、設(shè)備的搬運(yùn)、就位，應(yīng)符合下列要求：

　?。?） 設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷；

　?。?） 設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)其安裝場(chǎng)所，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收；

　?。?）設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、 高效空氣過(guò)濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：

　?。?）潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成，并驗(yàn)收合格；

　　（2）潔凈室（區(qū)）已進(jìn)行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上；

　?。?）高效過(guò)濾器安裝場(chǎng)所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈；

　?。?）高效過(guò)濾器已進(jìn)行外觀檢查，框架、濾紙、密封膠等無(wú)變形、斷裂——破損、脫落等損壞現(xiàn)象。

5、高效空氣過(guò)濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?） 經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝；

　?。?） 安裝高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺(tái)過(guò)濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過(guò)1mm；

　?。?）過(guò)濾器安裝方向必須正確，安裝后過(guò)濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；

　?。?）采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8mm，并緊貼在過(guò)濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%~50%；

　　（5）采用液槽密封時(shí)，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無(wú)污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點(diǎn)宜應(yīng)高于50℃。

6、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）安裝前具備的條件，應(yīng)符合高效空氣過(guò)濾器安裝前的要求；

　?。?）應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；

　?。?）安裝框架應(yīng)平整、光滑；

　?。?）安裝方向必須正確，安裝后的FFU機(jī)組應(yīng)方便維修；

　?。?）與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；

7、潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無(wú)變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；

　　（2）安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿，并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施，且不得利用相關(guān)設(shè)備或壁板支撐；

　　（3）直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振措施；

　?。?）垂直單向流層流罩的安裝，其水平度偏差不得超過(guò)0.1%；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為±1㎜；高度允許偏差為±1mm；

　　（5）安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電氣聯(lián)鎖功能等。

8、 凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?）型號(hào)、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　　（2）各功能段之間應(yīng)采取密封措施；

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣處理機(jī)組安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，空氣潔凈度等級(jí)1~5級(jí)潔凈室（區(qū)）所用機(jī)組的漏風(fēng)率不得超過(guò)0.6%，6~9級(jí)不得超過(guò)1.0%，漏風(fēng)率的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T1429的規(guī)定；

　　（4）內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；

9、 凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。?） 外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；

　　（2）前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料；

（3）金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。

10、 風(fēng)淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行風(fēng)淋室的測(cè)量、定位；

　?。?） 安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無(wú)變形、噴頭無(wú)異?；蛎撀涞?；

　?。?）檢查風(fēng)淋室安裝場(chǎng)所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；

　?。?）風(fēng)淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；

　　（5）風(fēng)淋室的水平度偏差不得超過(guò)0.2%；

　?。?）按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相關(guān)要求，進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。

11、 機(jī)械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　?。?）按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行余壓閥的測(cè)量、定位；

　?。?）安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動(dòng)作；

　?。?） 安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過(guò) 0.1%；

　?。?）余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封。

12、干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　?。?） 按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位；

　　（2） 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏；

        （3） 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水封的排水暢通。

以上十二點(diǎn)是我們?cè)诖罱▋艋?chē)間后期驗(yàn)收過(guò)程中需要重點(diǎn)注意的，只有嚴(yán)格驗(yàn)收以后才能保證后期凈化車(chē)間的正常使用。